+7 (812) 337-51-51
8 (800) 333-51-51
Наши адреса
Обратный звонок
Сравнение: 0
+7 (812) 337-51-51 8 (800) 333-51-51
Обратный звонок Сравнение: 6

Силикатный кирпич

Разделы Фильтр
Закрыть
Выбор параметров
Сортировка:
Всего товаров: 44
Показать на странице:
Быстрый просмотр
Кирпич силикатный облицовочный утолщенный М200 белый, 250*120*88 мм
Быстрый просмотр
Кирпич силикатный облицовочный М200 белый, 250*120*65 мм
Быстрый просмотр
Кирпич силикатный облицовочный полнотелый М200 зеленый, 250*120*65 мм
Быстрый просмотр
Кирпич силикатный облицовочный пустотелый М150 красный, 250*120*65 мм
Быстрый просмотр
Кирпич силикатный облицовочный полнотелый М200 красный, 250*120*65 мм
Быстрый просмотр
Кирпич силикатный облицовочный полнотелый М200 желтый, 250*120*65 мм
Быстрый просмотр
Кирпич силикатный облицовочный пустотелый М150 черный, 250*120*65 мм
Быстрый просмотр
Кирпич силикатный облицовочный пустотелый М150 желтый, 250*120*65 мм

Описание силикатного кирпича

Спиральная кладка столбов забора из силикатного кирпича Ленстройматериалы
Спиральная кладка столбов забора из силикатного кирпича Ленстройматериалы

Силикатный кирпич - кирпич, изготовленный из смеси извести и песка методом автоклавного синтеза. Готовая смесь с атмосферостойкими добавками и красителями подвергается полусухому прессованию в формах, после чего автоклавной обработке (170—200°С и давления 8 — 12 атм.). В результате получается ровный, прочный кирпич практически идеальной геометрии.

Сфера применения силикатного кирпича достаточно широка – он используется как в коттеджном, так и многоэтажном строительстве, в первую очередь - для облицовки здания. Для строительства несущих стен используется строительный силикатный кирпич или блоки. Важным ограничением применения стройматериала является его низкая стойкость к воздействию влаги и повышенным температурам, поэтому его не используют при обустройстве фундаментов, бань и саун, а также при строительстве печей и каминов. Часто материал используется в качестве облицовки столбов забора.

Внешний вид здания, облицованного силикатный кирпичом, очень схож с облицовкой из искусственного камня.

Технология изготовления

При изготовлении стройматериала вначале производится смесь извести и песка в требуемых пропорциях, что позволяет приготовить вяжущее. После этого в состав добавляется вода и происходит гашение извести. Далее компоненты смеси растираются, а сам кирпич прессуется под давлением 30 МПа и выше. Полученный материал укладывается на вагонетку и помещается в автоклав.

Виды, свойства и преимущества

Цвета и поверхности силикатного кирпича
На фото: 1. верхний - рустированный, 2. средний - колотый, 3. нижний - гладкий силикатный кирпич
В зависимости от размера, облицовочный силикатный кирпич бывает одинарным, полуторным и двойным. В зависимости от наличия пустот материал классифицируют на пустотелый и полнотелый. Поверхность может быть гладкой, колотой и рустированной (с ложка или тычка). Ценные технические и эксплуатационные характеристики силикатного кирпича послужили его повсеместному распространению на территории нашей страны.

Даже облицовочные силикатные кирпичи обладают превосходной механической прочностью, их марки находятся в диапазоне от М150 и М200 до М300.

Современный силикатный кирпич обладает такими достоинствами:

  • высокая прочность и плотность — увеличенный вес содействует повышению его прочности;
  • гигиеничность и экологичность— силикатный кирпич абсолютно безопасен для здоровья. Наличие в составе извести защищает материал от образования грибка и плесени. К тому же он не создает радиационного излучения;
  • доступная стоимость — цены на силикатный кирпич процентов на 20-25 ниже керамического аналога, поэтому его использование позволяет добиться немалой экономии;
  • разнообразие цветов и поверхностей — современные технологии позволяют получать различный окраса без снижения качества.

Важнейшей характеристикой стройматериала, которая влияет на срок его службы, является морозостойкость. ГОСТ 379-79 определяет 4 марки кирпича по этому показателю. Рядовой должен выдерживать, по меньшей мере, 15 циклов замораживания в воде до температуры -15°С и оттаивания до +15°С. У лицевых материалов этот показатель увеличивается до 75 циклов. Характеристика морозостойкости определяется свойствами цементирующего вещества — его структурой и плотностью.